人造石厂家石材常识：人造石是怎样构成的？

　　人造石厂家石材常识：人造石是怎样构成的？

　　   (1)质料准备和配料：

　　   ①将石材块、碎石渣、粗大理石粉按规划份额装置集料斗中，用称量皮带进行称量配料。

　　   ②将大理石粗粉、细粉储藏在立式简仓中，以规定的质量送至拌和机中。

　　   ③白水泥储存于立式简仓中，称出预定质量后，开启闸口送入拌和机中。

　　   ④树脂装入树脂罐中，使用时按定量注入拌和机中。

　　   ⑤催化剂、促进剂、消泡剂别离储存在不锈钢容器中，依据需要用定量泵按份额注入拌和机中。

　　   ⑥颜料用专门的容器按规划破坏、称量并预拌和后倒入拌和机中。

　　   ⑦如果用水泥作黏结剂时应备好水源，以电子操控气动阀门操控水量(其他同①~⑥)。

　　   (2)质料的拌和

　　   ①人造大理石质料的拌和各种料石按规划的份额直接倒入真空拌和机中，再将黏结剂(水泥或树脂)预先拌和均匀成糊状，倒入真空拌和机中拌和均匀并抽真空。

　　   ②人造成花岗石质料的拌和将两种不同色彩的质料碎石别离放入到两组行星式拌和机中，预拌和均匀，再将两种色彩的料石散布在滚动的圆盘上。构成明显的两层，再以一定的高度落差卸落到传送带上，致使两色物料得到合适的混合，最终送到真空拌和机中稍加混合进行抽真空即可。

　　   为了逼真仿制天然花岗岩，也可在混料时用几种色彩石料。

　　   (3)组成石

　　   在真空下加压、振荡，使空气尽可能地排出，再装入模具中加压、振荡、在真空室再抽真空，通过一定时刻，模具车退出真空室，进行维护。树脂(有机组成石)一般需维护7d，水泥(无机组成石)需维护7d(20℃);天然维护需要15d。之后就可拆卸模具，锯切加工。

　　   (4)板材的加工

　　   其办法和天然石材的加工办法相同，也需通过切、磨、抛光、防护等工序。为了进步组成石的质量，需对切开的板面抹浆，以到达平坦润滑，主要以树脂和钙粉的混合物涂改在石面上，所要留意的是色彩的差别尽可能地一致，硬化后抛光即可，最终裁边、倒角、检验。

　　   因使用的石料的粒径的不同将直径在2.5mm以下的组成石又称为微晶系列或花岗石系列;将粒径在120mm以下，2.5mm以上的称为角闪岩，经切开后可呈现大斑晶。从用黏结剂上分为树脂(有机)型和水泥(无机)型两类。新开发的组成石在已有的工艺下，通过调整石料的粒径配比，黏结剂的色彩调整;在骨料中添加贝壳、碎玻璃、碎镜子、动物化石、非金属矿物如云母，珠光云母碎片、硬质塑料等，可使得组成石品种愈加丰富多彩。因为组成石使用树脂(水泥)与石材粘接的密实度差，加之空气的存在(气泡)，组成石的耐候性要大大低于天然石材，组成石尤其不易在室外使用。工程选料尤应留意。组成石是综合利用天然石材碎料、下脚料的好办法，在石材发达国家已经得到了广泛的行之有效的开发。